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关于涡轮粉碎机的维护与保养
点击次数:418 发布时间:2017-08-11
涡轮粉碎机的保养与维护。
1、涡轮涡轮粉碎机 堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。
2、涡轮粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
3、要检查涡轮粉碎机皮带松紧度是否合适,电动机轴和涡轮粉碎机轴是否平行。
4、工作中要随时注意涡轮粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
5、涡轮粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉粹机润滑是否良好。
6、不要随便更换涡轮粉碎机皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
7、涡轮粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,涡轮粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果涡轮粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于涡轮粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
8、粉碎台启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。
9、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。
10、涡轮粉碎机操作人员不要戴手套,送料时应站在涡轮粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
11、涡轮粉碎机轴承的润滑与更换涡轮粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,zui多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当涡轮粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2- 0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。3、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料涡轮粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式涡轮粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使涡轮粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
锤片式涡轮粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。
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